電加熱導熱油爐冷卻與升溫系統

使用儀表進(jìn)行控溫這種方式，采用的是輸出加熱冷卻控制輸出點(diǎn)位直接連接到邏輯控制板的加熱冷卻輸入端口，此段連接端口為無(wú)源信號端口。邏輯控制板的輸出端口連接需要控制的加熱執行器，一般為交流接觸器或者中間繼電器（通過(guò)中間繼電器控制固態(tài)繼電器），冷卻執行器一般為冷卻電磁閥。

電加熱導熱油爐控制加熱冷卻一般有兩種控制方式。一種為通過(guò)儀表進(jìn)行加熱冷卻控制，一種為通過(guò)可編程控制器進(jìn)行加熱冷卻控制。當然，無(wú)論采用哪一種加熱冷卻控制方式，在執行加熱冷卻指令時(shí)，加熱和冷卻均需要形成自鎖，避免控溫失常，能源損耗。

電導熱油爐冷卻裝置主要適用于溫度控制精度高、升溫降溫反應速度比較快且較頻繁的設備上。如電子業(yè)的PCB生產(chǎn)廠(chǎng)商的壓合設備上。采用電動(dòng)控制閥的單元組，因電動(dòng)閥的反應速度有一定的限制，所以一般用于反應速度要求上不是很?chē)栏竦挠脩?hù)，即升溫速度不是很頻繁的設備上，如夾套鍋、干燥設備上。另外，紡織行業(yè)也應用很廣如復合機印染設備、熱定型機。 風(fēng)冷式溫控單元組：工作原理和水冷式基本一樣，采用鼓風(fēng)機對熱媒進(jìn)行冷卻?？坡宓戮珯C在控溫過(guò)程中通過(guò)開(kāi)啟控制閥的大小，控制管路中的熱媒流量，從而調節達到使用機器中對溫度所要求的設定值。

由于風(fēng)冷有它的局限性，所以在控溫精度及反應速度上都比水冷式有一定的差距，常采用于控制精度在±1℃的設備上，如塑膠機械，印染、油脂化工、膠布滾輪壓延機等。熱風(fēng)式溫控單元組：通過(guò)加熱風(fēng)機，將風(fēng)道中經(jīng)熱媒盤(pán)管和加熱后的熱風(fēng)，吹向使用設備進(jìn)行加熱，在設備上的測溫原件，配合溫度控制儀表及執行控制閥來(lái)調節熱媒中油的流量，從而控制設備內的溫度。主工應用：適用于對溫度要求較低，一般在±2℃之環(huán)境上，如塑膠手套生產(chǎn)線(xiàn)，熱風(fēng)定型機，干燥設備，烘箱等設備配套中。溫度控制單元組在實(shí)際應用過(guò)程中，通過(guò)不斷的經(jīng)驗積累，其工作效率、成本、設備質(zhì)量、工作穩定性方面，在同行業(yè)中都有著(zhù)較明顯的可取性。

使用可編程控制器控制可以選擇不同輸出電壓的可編程控制器，也可以使用中間繼電器進(jìn)行轉換。電加熱導熱油爐的主要工作原理為使用循環(huán)導熱油作為熱循環(huán)介質(zhì)，電能作為加熱熱源，冷卻循環(huán)水作為冷源，可實(shí)現對被加熱（冷卻）物件進(jìn)行自動(dòng)控溫。利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能（冷能）輸送到用熱設備；繼而返回重新繼續加熱（冷卻）的直加熱（冷卻）設備，如此周而復始，實(shí)現熱量的連續遞增（連續遞減），使被加熱物體溫度升高（降低），達到加熱（冷卻）恒溫的工藝要求。