模溫機加熱管燒壞的原因及解決辦法:
水式模溫機受水質(zhì)影響,導致水垢長(cháng)期附著(zhù)與加熱管外壁和管路內徑,影響發(fā)熱效率。
油式模溫機由于油質(zhì)受高溫加熱會(huì )結焦,長(cháng)期不清理會(huì )導致發(fā)熱不佳。
干燒現象的產(chǎn)生,源于誤操作,模溫機開(kāi)機時(shí),馬達和電加熱管同時(shí)啟,加熱管馬上開(kāi)始工作,加熱升溫,由于馬達剛啟動(dòng)水或導熱油還未打進(jìn)機器,加熱管沒(méi)有傳熱介質(zhì),從而導致直接干燒,長(cháng)時(shí)間如此工作,縮短了加熱器的使用壽命,使加熱器經(jīng)常容易壞。
為了避免以上現象,設計將電路板設立兩個(gè)按鈕,分別是馬達啟動(dòng)按鈕和電加熱管啟動(dòng)按鈕,這就要求操作人員必須先啟動(dòng)馬達按鈕,等水或導熱油補充完全,再操作加熱管按鈕,這樣雖可防止加熱管干燒,但由于這個(gè)操作需要由人來(lái)完成,而且操作不太人性化,需要等待一段時(shí)間接著(zhù)處理,很多操作人員經(jīng)常為了方便,同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)按鈕,這樣就達不到模溫機廠(chǎng)家設計的意圖,也就不能保護加熱管了.
針對這一問(wèn)題,模溫機采用了加熱延時(shí)的功能,即開(kāi)啟模溫機時(shí),機組先自動(dòng)補充水或導熱油等傳熱媒介,當檢測到傳熱介質(zhì)補充完成后,再給加熱管一個(gè)啟動(dòng)信號,加熱管開(kāi)始工作,從而防止加熱管干燒.機組同時(shí)配備了壓力控制器,若壓力過(guò)低時(shí),則說(shuō)明傳熱介質(zhì)流量不足,也有可能產(chǎn)生干燒,這時(shí)機組開(kāi)始報警,通過(guò)兩個(gè)方面的技術(shù)改進(jìn),從根源上解決了發(fā)熱管干燒現象的產(chǎn)生。
在此還需要注意一個(gè)很容易被忽視的問(wèn)題,當工作人員快下班時(shí),操作工人為了方便,直接關(guān)閉模溫機,此時(shí)電加熱管表面溫度可達600-700℃,突然關(guān)閉電源導致傳熱介質(zhì)在靜止狀態(tài)下與發(fā)熱管接觸,會(huì )導致傳熱介質(zhì)吸附在發(fā)熱管表面,長(cháng)時(shí)間也會(huì )損壞發(fā)熱管,其最直接的表現是模溫機的升溫速度下降.
防爆模溫機的用處多用于易燃易爆等特種場(chǎng)所
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